生物质燃料除尘器设备是一种干式除尘装置，适用于收集细小、干燥和非纤维性粉尘。 生物质燃料除尘器设备滤袋由机织滤布或无纺布毡制成.

工作原理

含尘气体通过纤维织物的过滤作用过滤. 当含尘气体进入生物质燃料除尘器设备时，具有大颗粒和大比重的粉尘将沉降并落入灰斗中，当含较小粉尘的气体通过过滤材料时，粉尘将被截留，气体将被净化.

生物质燃料除尘器设备在运行料一段时间后，由于筛选、碰撞、滞留、扩散、静电等作用，过滤袋表面积累了一层灰尘. 这层灰尘被称为第一层. 在此后的运动中，初级层已经成为过滤材料的主要过滤层. 根据初级层的作用，具有较大网孔的过滤材料也可以获得较高的过滤效率

随着生物质燃料除尘器设备运行时间的增加，布袋的表面外层粉尘不断地增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘器的除尘效果，一般采用了自去清灰机构进行定时对滤袋进行喷吹，让粘在布袋外层的粉尘抖落下来，落入灰斗抽屉中。

主要结构

主要由上箱体、中箱体、下箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等组成。

选择要点

当选择过滤风速时，如果风速太高，并且处理相同风量的含尘气体所需的集尘袋过滤面积小，则生物质燃料除尘器设备的体积和占地面积会小，钢材消耗也会小，一次投资也会小. 然而，生物质燃料除尘器设备具有大的阻力和功耗，因此运行成本高，排放质量浓度高，并且集尘袋的使用寿命短.

相反，过滤速度小，一次投资大，但运行成本小，排放浓度质量小，使用寿命长。 近年来，袋式除尘器的用户对除尘器的要求越来越高，不仅关注排放质量浓度，还关注袋式除尘器的使用寿命.。 不仅要求达到30 - 50毫克/立方米的排放质量浓度，而且要求防尘袋的使用寿命达到2 - 4年. 需要确保袋式过滤器能够长时间连续运行，而无需在大检修期( 2 - 4年)内更换滤袋。 也就是说，

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