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多种除尘设备工作原理相关介绍


近年来,随着经济的快速发展,燃煤锅炉数量大幅增加,燃煤锅炉排放的空气污染物对周围环境造成了很大危害. 然而,减少或减少燃煤锅炉排放污染物的主要途径是使用与锅炉配套的各种烟尘收集器. 除尘器的性能和效率是决定锅炉对周围环境危害程度的关键.下面就是一些多种除尘设备工作原理相关介绍。


多种除尘设备工作原理相关介绍:除尘器可分为两类:①干式除尘器:惯性除尘器、静电除尘器、袋式除尘器和旋风除尘器。 ②湿式除尘器:包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器、水膜除尘器等.。 目前,旋风分离器、静电除尘器和袋式除尘器是常用的.


以下是对多种除尘设备工作原理相关介绍:


干式除尘器


干式除尘器不需要水作为除尘介质,占所有除尘系统的90 %以上.。 干式除尘器的特点:用途广泛. 大多数吸尘器可以使用干式吸尘器,特别是大型集中式吸尘器系统. 粉尘排放状态为干粉,有利于集中处理和综合利用. 其缺点是不能去除气体中的有毒有害成分;处理不当容易造成二次扬尘.。 应注意的是,在处理含尘气体或相对湿度较高的高温气体时,应采用防结露、防撒但等措施,否则容易发生粉尘粘附和管道堵塞. 湿式除尘器以水为净化介质。


1. 重力除尘器


重力除尘器的除尘原理是突然降低气流速度,改变流向. 在重力和惯性力的作用下,较大颗粒的灰尘从空气中分离出来,沉降到吸尘器的锥形底部. 属于粗除尘。重力除尘器上部设有断流阀,电动绞车打开,下部设有排灰装置.。 重力除尘器是一种通过重力沉降灰尘将灰尘与气体分离的装置. 重力沉降粉尘的过程是烟气从水平方向进入重力沉降设备. 在重力作用下,粉尘颗粒逐渐沉降,气体继续沿水平方向前进,从而达到除尘的目的.


原理:利用粉尘和气体比重不同的原理,使粉尘通过自身重力从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室. 它是一种结构简单、体积大、阻力小、易于维护、效率低的相对原始的净化装置,只能用于原油净化. 重力沉降室工作流程:含尘气体在水平方向以均匀速度v从一侧进入沉降室,粉尘颗粒以沉降速度v0独立沉降,运行t次后,粉尘颗粒沉降在沉降室底部.。 净化后的气体从另一侧的出口排出.


2. 惯性吸尘器


惯性吸尘器又称惰性吸尘器。它是一种使含尘气体与挡板碰撞或快速改变气流方向,并利用惯性力分离和捕集灰尘的除尘装置.。 惯性吸尘器又称惰性吸尘器。由于运动气流中的尘粒与气体具有不同的惯性力,当含尘气体急转弯或与障碍物碰撞时,尘粒的运动轨迹将与净化气体的设备分离,即惯性吸尘器或惰性吸尘器.


惯性除尘器分为冲击式和旋转式两种. 前者是沿气流方向安装一个或多个挡板,含尘气体与挡板碰撞,将尘粒与气体分离, 显然,气体撞击挡板前的速度越高,撞击后的速度越低,携带的灰尘越少,除尘效率越高. 后者是在车削过程中多次改变含尘气体的方向并分离粉尘. 气体转弯的曲率半径越小。 转速越大,除尘效率越高.


工作原理:利用粉尘与气体运动时惯性力的差异,将粉尘与气体分离. 总的来说,在尘土飞扬的气流前放置某种形式的障碍物,导致气流方向急剧变化. 此时,由于惯性力的作用,粉尘比气体大得多,因此粉尘颗粒从气流中分离出来,净化后的气体在方向急剧变化后排出.


这种设备结构简单,阻力小,但除尘效率不高. 这种设备适用于大颗粒(大于20 μm )的干燥颗粒


3. 旋风分离器


工作原理:旋风除尘器的工作原理如下图所示. 含尘气体从吸尘器壳体和排气管之间的入口引入,形成向下旋转的外部旋风器。 悬浮在外旋风分离器中的灰尘在离心力的作用下向下移动到分离器壁上,随外旋风一起流向除尘器下部,并通过排尘孔排出. 净化后的气体形成上升的内涡流,通过排气管排出.


适用范围和特点:旋风除尘器适用于净化大于5 - 10微米的非粘性、非纤维状干粉尘。 它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备成本低、阻力小的净化设备( 80 ~ 160毫米水柱). 旋风除尘器广泛应用于净化设备中.


4. 袋式除尘器


布袋除尘器工作原理:


( 1 )重力沉降——含尘气体进入袋式除尘器后,在重力作用下,颗粒大、比例大的粉尘沉降下来,与沉降室的沉降完全相同.


⑵筛分效果——当粉尘的粒径大于滤料纤维之间的间隙或滤料上粉尘之间的间隙时,气流通过时,粉尘被阻挡而不能停留,称为筛分效果.。当积聚在过滤材料上的灰尘增加时,这种效果变得更加明显.


( 3 )惯性力——当空气通过过滤材料时,它可以绕过纤维. 在较大尘粒在惯性力的作用下,它仍按原来的方向运动,然后与滤料碰撞而被捕获.


袋式除尘器长期以来被广泛应用于各种工业部门,用于捕集非粘结的非纤维工业粉尘和挥发性物质,并捕集高达0. 1微米。 但是,用它处理含有水蒸气的气体时,应避免冷凝。 袋式除尘器具有很高的净化效率,即使是细粉尘的收集效率也能达到98%以上,而且效率较高.


多种除尘设备工作原理相关介绍


5. 静电除尘器


静电除尘器的工作原理:当连接高压直流电源的阴极线(又称电晕电极)与接地阳极板之间形成的高压电场穿过含有尘粒的气体时,由于阴极电晕放电和气体电离,带负电的气体离子在电场力的作用下向阳极板移动,并在移动过程中与尘粒碰撞,使尘粒带负电. 带电尘粒在电场力的作用下也向阳极移动. 带电的尘粒到达阳极后,放出电子,尘粒沉积在阳极板上,净化后的气体排出防尘装置.


适用范围:水泥、化肥等行业的各种磨机、破碎点出料口、包装机、烘干机等各种类似散源处置。


6. 防爆吸尘器


铝粉爆炸粉尘浓度一定,遇火花或静电有爆炸或熄灭的可能.


由于铝粉爆炸,铝粉浓度是关键因素. 控制铝粉爆炸的有效方法是控制铝粉的浓度. 但是,控制设备铝粉浓度的工具是吸尘器. 只要抛丸机除尘器工作状态良好,除尘效果好,整个抛丸机设备的铝粉浓度不会增加. 因此,确保除尘设备具有良好的除尘效果是设备正常运行的关键. 除尘效果的优劣主要取决于过滤数据. 当过滤数据被堵塞时,除尘效果将大大降低.


发明了一种防爆吸尘器. 主要方法是将压差控制器放在抛丸机集尘器附近无振动的中央. 当抛丸机除尘器堵塞一段时间后,控制器检测到的压差值将发生变化. 当检测值超过设定的上下限值时,压差控制器将控制吸尘器滤袋的清洗机构,如振动打击或反吹机构,将灰尘从吸尘器的滤料表面清除,从而确保吸尘器具有良好的工作状态. 当自动清洗仍达不到要求时,压差控制器控制报警器报警,控制设备自动停机,防止事故发生.


7. 静电除尘器


静电除尘器是建立在静电除尘器底部和粉尘源控制方法上的,它是一种从分散的小粉尘点去除粉尘的新方法. 它以消费设备的排气管或气密罩为极板,在罩或管内安装放电电极,并与高压电源连接形成电场,当含尘气体通过电场时,粉尘在电场力的作用下聚集在盖或管壁上,净化后的气体通过排气管排出. 除尘依靠手工振打或自重。 特别适用于破碎、筛分车间、烧结输送带、矿山巷道、小型锅炉等散尘点的除尘. 尽管有许多简单的静电除尘器,但它们可以归纳为三种类型:罩式、管式和敞开式.


静电除尘器除尘工艺


根据目前国内常见的静电除尘器类型,大致可分为以下几类:根据气流方向的垂直和水平,根据沉淀杆类型的板和管,以及根据沉淀杆板上的除尘方法的干湿.


多种除尘设备工作原理相关介绍二. 湿式除尘器


多种除尘设备工作原理相关介绍


除尘器种类繁多,结构形式各异,除尘效果各异.


湿式除尘器俗称“水除尘器”. 它是一种使含尘气体与液体(通常是水)紧密接触,并利用水滴与颗粒之间的惯性碰撞等作用来捕捉颗粒或放大颗粒的装置.


除尘的主要工作原理是:气体在除尘器中与液体接触有两种方式,一种是与预先分散的液体(通常是水)接触(雾化或水膜),另一种是气体冲击(液体)层形成细小水滴或水磨. 对于1 μm以上的尘粒,尘粒与水滴的碰撞效率取决于尘粒的惯性.


当气体和水滴相对运动时,由于水滴周围气膜的作用,当气体接近水滴时,气路绕过水滴,改变流向,轨迹由直线变为曲线,而粒径和密度较大的尘粒则尽量保持原来的气路,与水滴碰撞. 尘粒与水滴碰撞后会凝聚成大颗粒,并被水流带走. 显然,与含尘气体的接触面积越大(水滴直径越小,水滴越多),碰撞凝集效率越高. 尘埃粒子的密度、粒径和相对速度越高,碰撞凝集效率越高. 气体的粘度、水滴的直径和水的表面张力越大,冲击凝集作用越小. 当气体中含有可冷凝物质(主要是水分)时,由于含尘气体经洗涤后可能达到露点以下,可冷凝物质以尘粒为核心冷凝并覆盖在表面.。 处理高温气体(特别是疏水性粉尘)时,可预先加湿含尘气体或注入蒸汽,提高净化效率.


1. 喷淋塔洗涤器


在逆流喷淋塔中,含尘气体向上移动,液滴从喷嘴喷出并向下移动. 由于液滴和粒子之间的惯性碰撞、拦截和凝聚,较大的粒子被液滴捕获.。该喷淋塔结构简单,压力损失小,运行稳定. 它经常与洗涤器结合使用,以捕获具有较大颗粒尺寸的颗粒.


2. 文丘里洗涤器


它主要由文丘里管(带有收缩管、喉管和膨胀管)和旋风分离器组成. 工作原理:含尘气体进入收缩管,流速沿收缩管逐渐增大. 水或其他液体从喉部喷出,在高速气流的冲击下雾化. 气体中的尘粒通过与液滴接触而被润滑。 进入膨胀管后,流速逐渐降低,灰尘颗粒相互粘附,使颗粒变大,更容易去除. 进入旋风分离器后,由于离心力的作用,水和润滑后的尘粒被甩到分离器内壁,向下流出分离器. 净化后的气体从分离器中心管排出. 其优点是结构简单,除尘效率高.。 缺点是阻力大,不能用来净化不允许与液体接触的气体. 除了除尘之外,它还有冷却作用.。


3. 冲击式除尘器


冲击式水浴除尘器用于净化去除工业废气中湿度高、排放量大、含尘量大的气体. 特别适用于温度不高于300℃的无纤维、无腐蚀性含尘气体的净化.c.。 粘性生石灰输送系统除尘效果好. 锅炉排出的烟气从除尘器入口进入,以较高的速度冲击水面. 由于增加的重量或与水的粘附,大部分灰尘颗粒保留在水中. 这个阶段是一个影响阶段. 该阶段产生后,由于气体的运动,水面形成抛物线状水滴、水雾和泡沫区. 含尘气体在该区域被水雾进一步净化. 这是淋浴台。 由于进入设备时烟气温度很高,在烟气的冲击下,气缸内形成水雾. 当改变方向并向上移动时,灰尘颗粒被水雾进一步净化. 这个阶段是雾化除尘.。 经上述三种方法净化后的洁净气体从冲击水浴脱硫除尘器出口进入烟囱。


4. 水膜除尘器


用含尘气体通过某种方法冲击除尘器内壁的水膜或其它特殊部件,使水膜捕集灰尘,净化气体. 这种净化设备叫做水膜除尘器.。 包括冲击水膜、惰性(百叶窗)水膜和离心水膜除尘器。


水膜除尘器的工作原理是:含尘气体从筒体下部沿切线方向引入,向上旋转,尘粒被离心力分离,抛向筒体内壁,被筒体内壁流动的水膜层吸收,随水流通过排尘口排至底锥.。 水膜层的形成由设置在筒体上部的若干喷嘴组成,沿切线方向向壁面喷水. 这样,筒体内壁始终覆盖有一层旋转向下流动的非常薄的水膜,从而达到提高除尘效果的目的.。 该湿式除尘器结构简单,金属用量少,用水量少。 其缺点是高度大,布置困难,在实际运行中容易出现带水现象。


5. 泡沫除尘器


工作原理:含尘气体通过进气口进入下气缸,急剧上升. 较大的尘粒由于惯性效应而从气流中分离并落入下锥体中. 向上移动的气流与通过筛板从进水口进入的水碰撞,一些灰尘颗粒被水带走. 


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