烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。烧结机在工作的时候会产生大量的烟气粉尘，而炼钢厂烧结机除尘设备可以有效的解决这个一个问题，下面就是一些炼钢厂烧结机除尘设备制造要点！

炼钢厂烧结机除尘设备制造要点 ( 1 )钢厂烧结机除尘设备管道的布置应与厂房结构相协调，以占据效率较低的空间. 钢厂烧结机除尘设备的设计应便于操作、安装和维护.

炼钢厂烧结机除尘设备制造要点( 2 )钢厂烧结机除尘设备除尘系统的除尘点不宜过多. 通常，一个系统的灰尘收集点最多不超过5个. 当钢厂烧结机除尘设备的除尘点之间的距离不大或平行支管之间的阻力仍然可以平衡时，钢厂烧结机除尘设备的除尘点数量可以适当增加，但不要太多，不要超过10个。 具有多个集尘点的钢厂烧结机除尘设备的集尘系统可以使用大截面的集尘管连接每个钢厂烧结机除尘设备的支管，以利于钢厂烧结机除尘设备支管之间的阻力平衡.

炼钢厂烧结机除尘设备制造要点( 3 )为防止炼钢厂烧结机除尘设备管道内粉尘沉积，炼钢厂烧结机除尘设备的除尘管道应尽可能水平布置，特别是输送煤粉的管道.。 钢厂烧结机除尘设备管道与水平面的夹角优选不小于55度。 钢厂烧结机除尘设备也可水平布置在粉尘浓度为5g / m3且无爆炸危险的管道上，当管道中的流速大于18m / S时. 由于钢厂烧结机除尘设备的各种特殊原因，当管道必须水平布置时，水平管道的长度应尽可能缩短. 钢厂烧结机除尘设备的弯管、三通等管件附近应设置清洁孔或压缩空气管接头，以便定期清洁.。 支管应从主管的顶部或侧面连接.

炼钢厂烧结机除尘设备制造要点( 4 )为了调整钢厂烧结机除尘设备的风量和检测要求，除尘罩出口连接管和除尘风机进出口管上应预留测试孔，测量孔应设置在气流稳定的直管段上，尽可能远离弯头、三通等特殊管件，以减少涡流对测量结果的影响. 不要打开吸尘器风道上方的测量孔，以免影响测量结果. 大型钢厂袋式除尘器的除尘系统可以根据具体情况配备在线仪器来测量风量、风压、co含量分析和温度等参数.

炼钢厂烧结机除尘设备制造要点( 5 )对于钢厂除尘点较多的除尘器的除尘系统，每个支管上应安装手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。 阀门应安装在易于操作且不易收集灰尘的位置.

炼钢厂烧结机除尘设备制造要点( 6 )在正常情况下，铝厂除尘器除尘系统的排气管道应高于屋顶0. 5 - 1. 5m 。 如果排气管会影响周围的建筑物，也应该根据具体情况适当加高. 露天垂直排气管的出口应加防雨帽，以防止雨水进入管道.。当射流可以使用并且排出的污染气体可以在更高的位置释放时，雨帽不能在顶部得到保护.

炼钢厂烧结机除尘设备制造要点( 7 )水平安装时，其固定部件(夹具、吊架、支架等)的间距. )应根据除尘设备管道的直径来确定。 当集尘管垂直安装时，固定部件之间的间距不小于4m。 绳索和吊架不允许直接固定在管道法兰上.

炼钢厂烧结机除尘设备制造要点( 8 )在钢厂车间的工艺布置中，生产设备和除尘器管道应统一考虑. 有必要有一个全球性的想法. 不要先布置设备，然后连接吸尘器管道.

炼钢厂烧结机除尘设备制造要点( 9 )在钢厂总图的布置中，除了考虑工艺流程合理、易于维护和较少穿越道路的问题外，车间之间的关系还应使集尘器管道尽可能短，车间尽可能紧凑. 这样，不仅可以节省风道中使用的材料，而且可以降低气流阻力，降低功耗. 由于靠近铝厂车间，还可以节约电缆、水管等原材料，降低工厂投资.

相关推荐：布袋除尘设备

以上就是宇晨除尘设备厂家提供的炼钢厂烧结机除尘设备制造要点相关介绍，如果您不知道如何选择您合适的炼钢厂烧结机除尘设备型号和方案，您可以拨打公司的免费服务热线: 400-622-6298，为您提供合适的炼钢厂烧结机解决方案！